bannière

Film INS de décoration intérieure moulée pour automobile

Film INS de décoration intérieure moulée pour automobile

Brève description:

Le film INS de décoration dans le moule est composé d'un film PMMA avec un effet de décoration graphique imprimé et d'un film ABS. Il possède d'excellentes propriétés de moulage et un effet de protection de surface durable, adapté à la décoration de surface de produits en plastique avec des exigences d'étirement et de durabilité profondes, en particulier pour l'intérieur de l'automobile. .


Détail du produit

Mots clés du produit

Présentation du produit

Le film INS de décoration dans le moule est composé d'un film PMMA avec un effet de décoration graphique imprimé et d'un film ABS. Il possède d'excellentes propriétés de moulage et un effet de protection de surface durable, adapté à la décoration de surface de produits en plastique avec des exigences d'étirement et de durabilité profondes, en particulier pour l'intérieur de l'automobile. .

La structure du produit

produit

Effet du film

L'effet décoratif du film présente le grain du bois, le métal brossé, la mosaïque, le grain tissé et d'autres textures technologiques, un effet de transmission de la lumière locale est également disponible. Et les films personnalisés sont disponibles selon les exigences de chaque client.

 des produits

Processus de demande

Le film INS s'applique au processus INS, étirage 3D avec la méthode de moulage à haute pression d'abord, coupe l'insert en fonction de l'apparence du produit, puis place l'insert dans la cavité du moule d'injection avec précision, enfin le moulage par injection.

Avantages

Aucun coût de moulage supplémentaire ne permet d'obtenir un excellent contrôle des couleurs d'un lot à l'autre, de faibles émissions de COV et une réduction des déchets.

Application intérieure automobile

Le film INS est principalement appliqué à l'intérieur de l'automobile, par exemple le panneau de porte et le tableau de bord, etc.

produits-1

Caractéristiques du produit

Article

Norme de test ou méthode de test

Données de test

Épaisseur

Micromètre

0,5±0,030 mm

Hpas Ss'étirer

Chauffer à 110-120pour adoucir puis étirer

200%

Apparence

ETvousSenquête

No défautsà la surface du filmcomme spC'estremplissage, trous de sable, bulles, fissures, rides, rayures, déformation du motif, etc.

No casse,superposition, changement de couleur, ridules ou fissuresde texture.

Adhésion

Test de grille

Pas de perte
Vieilli thermiquement à haute température

Placez-le au four à haute température pendant 168 heures et à température ambiante pendant 2 heures, 85-100.

Aucune perte évidente de lumière, décoloration, bulle, perte, fissuration et autres changements, niveau d'adhérence 0

Alternance de températures élevées et basses

Résistance aux cycles à haute et basse températureCycle entre -30et 90selon la norme de test de l'industrie

Aucune perte évidente de lumière, décoloration, bulle, perte, fissuration et autres changements, niveau d'adhérence 0

Solidité de la couleur

Taille de l'échantillon 25 mm×150 mm, 2 morceaux de tissu en coton de 50 x 50 mm enveloppés dans la tête de friction, appliquez une force de 9 N, un cycle par seconde, totalisez 10 cycles de friction, comparez le tissu blanc après frottement avec le tissu d'origine, évaluez le degré de coloration du blanc tissu selon GB251

Frotter à sec:Sans couleur égratignures, couleur teintée niveau 4.

 

Frottement humide : pas évidentgonflement, dissolution, caractère collant, moussant, plissement et autres changements, teinté grade 4

Résistance à l’abrasion de Taber

Choisissez un modèle d'échantillon de 100 mm x 100 mm, placez-le sur l'abraseur Taber, à l'aide de la meule CS10, chargez l'échantillon de frottement 5N (500GF) au moins 600 fois à la vitesse de 60±2 tours.

Pas d'usure de la couche d'effet d'impression

Résistance aux produits chimiques

Norme de l'industrie/de l'entreprise

Pas évidentgonflement, dissolution,collant, moussage, froissement et autres changements, aucun rejet après le test d'adhérence par la méthode de la grille.

Résistance aux cosmétiques Norme de l'industrie/de l'entreprise

Légère amélioration du lustre, pas de décoloration évidente, pas de perte après test d'adhérence par méthode de grille.

Résistance aux basses températures Norme de l'industrie/de l'entreprise

Aucune perte évidente de lumière, décoloration, bulle, perte, fissuration et autres changements, aucune perte après le test d'adhérence via la méthode de la grille.

Inflammabilité GB 8410 100 mm/min(essai de moulage par injection 2mmABS)

Directives de traitement

(1) Thermoformage
(1.1) Un équipement est requis comme un équipement de formage, de détourage et de moulage.

(2)Stockage
(2.1) Les films INS doivent être stockés dans des conditions normales de fonctionnement. Les cartons contenant des rouleaux de films INS doivent être stockés en position horizontale. Ce matériau ne doit pas être stocké à l’extérieur, dans des endroits très humides ou où des températures extrêmes peuvent être atteintes. Les températures inférieures au point de congélation et supérieures à 35°C doivent être évitées.
(2.2) Si le rouleau de film doit être stocké à nouveau, il doit être conservé enveloppé dans le pare-vapeur avec des déshydratants à l'intérieur. L'emballage doit être scellé au niveau de la couture avec un ruban PET, puis scellé à l'extrémité du noyau avec un bouchon de noyau ou quelque chose de similaire.
(2.3) Le stockage recommandé est de 25 °C ou plus frais au niveau d'humidité le plus bas possible. Sécher à nouveau après 5 à 6 mois.
(2.4) Il est recommandé de pré-sécher les feuilles 2 jours à 70 ℃, rouleaux entièrement non emballés min. 48~72 heures à 60℃ dans un four à circulation.

(3)Formage
(3.1) Chauffage lent du film, en chauffant de préférence la face arrière du film en ciblant une température de feuille de 120 ℃ ~ 145 ℃ mesurée par des étiquettes de température. Cela dépend des différentes pièces et du type de film.
(3.2) Le fonctionnement en salle blanche est préféré.

(4) Découpage
(4.1) Il est recommandé d'utiliser la découpe au laser ou la découpe, généralement la découpe. Lors de la découpe, assurez-vous que le matériau n'est pas endommagé, qu'il n'y a pas de poussière, de pollution par la saleté et de coupe des restes sur la surface.
(4.2)Pour éviter d'endommager la surface, nous recommandons les opérations suivantes :
(4.2.1) Ne pas empiler les pièces les unes sur les autres sans un tissu doux ou un chiffon entre chaque partie.
(4.2.2)Demander à tout le personnel de porter des gants souples ou en latex.
(4.2.3) Pour éviter l'accumulation de poussière ou la contamination, nous recommandons l'utilisation de dispositifs antistatiques spécialement conçus pour les atmosphères de salle blanche.

(5) Insérer le moulage
(5.1) Aucun équipement spécial n’est nécessaire lors du traitement du film INS. L'équipement de moulage existant peut être utilisé ; cependant, des moules doivent être fabriqués ou modifiés pour accepter le film dans la cavité. Autres recommandations :
(5.2) La température du diaphragme inséré dans la cavité du moule doit être comprise entre 30 et 50 °C.
(5.3) Gating respectueux du film pour éviter le délavage des couleurs et/ou des graphiques.
(5.4) Température de la résine recommandée par le fournisseur de résine.


  • Précédent:
  • Suivant:

  • Écrivez votre message ici et envoyez-le-nous

    Produits connexes