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Film sec appliqué sur FPC et PCB

Film sec appliqué sur FPC et PCB

Brève description:

Appliqué aux circuits imprimés et aux circuits imprimés flexibles, avec l'avantage d'excellentes performances de tendance, de résolution et d'adhérence.


Détail du produit

Mots clés du produit

Application du produit

Appliqué aux circuits imprimés et aux circuits imprimés flexibles, avec l'avantage d'excellentes performances de tendance, de résolution et d'adhérence.

La structure du produit

Film sec

Spécification de produit

Code produit

LK-D1238 Film sec LDI

Film sec LK-G1038

Épaisseur (mm)

 38,0±2.0

Longueur (m)

200

Largeur

Selon les clients'demande

Paramètres du produit

(1)Film sec LK-D1238 LDI

Le film sec LK-D1238 LDI convient à la machine d'exposition à imagerie directe, avec une longueur d'onde de 355 nm et 405 nm.

Article et méthode de test

Données de test

Temps d'imagerie le plus court

(Solution aqueuse de Na2CO3 à 1,0 % en poids, 30) *2

25s

Longueur d'onde (nm)

355

405

Performances après imagerie

Photosensibilité

(*2×2.0)

ST=7/21

Énergie d'exposition*3

20mJ/cm2

15mJ/cm2

Résolution(*2×2.0)

ST=6/21

40mm

40mm

ST=7/21

40mm

40mm

ST=8/21

50mm

50mm

Adhérence(*2×2.0)

ST=6/21

50mm

50mm

ST=7/21

40mm

40mm

ST=8/21

35mm

35mm

S'occuper de Rfiabilité】*3

10 trous (6mmPhi)

Taux de rupture des trous

(*2×2.0×3 fois)

ST=6/21

0%

0%

ST=7/21

0%

0%

ST=8/21

0%

0%

Heure de fin du striping

(Solution aqueuse à 3,0 % en poids de NaOH, 50)

ST = 21/07* 1

Énergie d'exposition

années 50

années 50

 

(2)Film sec LK-G1038

Le film sec LK-G1038 convient au contact avec la machine d'exposition, avec onde principalelongueur 365nm.

Article et méthode de test

Données de test

Temps d'imagerie le plus court

(Solution aqueuse à 1,0 % en poids de Na2CO3, 30) *2

22s

Performances après imagerie

Photosensibilité

(*2×2.0)

ST=8/21

Énergie d'exposition*3

90mJ/cm2

Résolution

(*2×2.0)

ST=6/21

32,5mm

ST = 21/07*1

32,5mm

ST=8/21

35mm

Adhésion

(*2×2.0)

ST=6/21

45mm

ST=7/21

40mm

ST=8/21

35mm

(Tenir à la fiabilité)*3

10 trous (6mmPhi)

Taux de rupture des trous

(*2×2.0×3 fois)

ST=6/21

0%

ST=7/21

0%

ST=8/21

0%

Heure de fin du striping

(Solution d'eau NaOH à 3,0 % en poids, 50)

ST = 21/07*1

Énergie d'exposition

années 50

(Les données ci-dessus sont uniquement à titre de référence)
Note:

*1 : Échelle d'énergie d'exposition à 21 niveaux Stouffer.
*2×2.0: Image avec deux fois le temps d'imagerie le plus court.
*3 : Si vous vous concentrez sur la fiabilité d'entretien, il est recommandé d'utiliser la valeur d'énergie d'exposition de 7.~8 étapes.
*4 : Les données ci-dessus sont testées par nos propres équipements et instruments.

Processus de demande

produit

Attention dans l'application

(1) Application : Utilisez ce film uniquement comme réserve pour les matériaux liés aux circuits imprimés et autres formations de motifs.
(2) Prétraitement : Les résidus organiques et les taches dues à une déshydratation et un séchage insuffisants sur la surface du cuivre peuvent provoquer une polymérisation de la réserve et la pénétration de la solution de placage ou de gravure. Veuillez sécher complètement après le rinçage à l'eau. Surtout, lorsque l’humidité reste à l’intérieur du trou traversant, la tente se brise.
(3) Préchauffage du substrat : Un préchauffage prolongé à une température trop élevée peut provoquer de la rouille. Cela doit être effectué pendant moins de 10 minutes à 80 ℃ et pendant moins de 3 minutes à 150 ℃. Et lorsque la température de la surface du substrat avant le laminage dépasse 70 ℃, l'épaisseur du film sur le bord du trou traversant peut devenir trop fine et provoquer la rupture de la tente.
(4) Maintien après laminage et exposition : Tenir avec le cache-lumière ou sous la lampe jaune (distance de 2 mètres ou plus requise). Le temps de maintien maximum dans ce dernier cas (sous lampe jaune) est de 4 jours. L'exposition doit être effectuée dans les 4 jours suivant la stratification. Le développement doit être effectué dans les 3 jours suivant l'exposition. Le rayon de la lampe blanche non ultraviolette contient des rayons ultraviolets, alors maintenez-le avec le bouclier lumineux placé en dessous d'une feuille noire. Gardez la température à 23 ± 2 ℃ et l'humidité relative à 60 ± 10 % RH. Les substrats laminés doivent être placés dans un rack un par un.
(5) Développement : Lorsque la température du développeur est supérieure à 35 ℃, cela peut aggraver le profil de résistance.
(6) Décapage : Dépouiller dans la semaine suivant le laminage.
(7) Traitement des déchets : Les composants du film sec dans le révélateur et le décapant peuvent être coagulés par neutralisation. Les composants coagulés peuvent être séparés de la solution aqueuse par la méthode du filtre-presse et la méthode centrifuge. La solution aqueuse séparée a certaines valeurs de DCO et de DBO, elle doit donc être traitée de manière appropriée.
(8) Couleur du film : La couleur est vert/bleu. Bien que la couleur puisse se décolorer progressivement avec le temps, cela ne devrait pas influencer les caractéristiques.

Attention au stockage

(1) Lorsque le stockage est effectué dans un endroit sombre, frais et sec à une température de 5 ~ 20 ℃ et une humidité relative de 60 % HR ou moins, un film sec doit être utilisé dans les 50 jours suivant la fabrication.
(2) Conservez les rouleaux de film horizontalement en utilisant des supports ou des planches de support pour le stockage. Lorsqu'elles sont posées verticalement, les feuilles de film sec peuvent glisser une à une et la forme du rouleau peut ressembler à une pousse de bambou (les rouleaux sont posés horizontalement dans un emballage).
(3) Sortez les rouleaux de film de la feuille noire sous une lampe jaune ou le même type de lampe de sécurité. Ne les laissez pas longtemps sous la lampe jaune. Couvrez les rouleaux de film par une feuille noire lorsque vous les stockez pendant une longue période.


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