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Film INS de décoration intérieure automatique dans le moule

Film INS de décoration intérieure automatique dans le moule

Brève description:

Le film INS de décoration dans le moule est composé d'un film PMMA avec un effet de décoration graphique d'impression et d'un film ABS. .


Les détails du produit

Étiquettes de produit

Présentation du produit

Le film INS de décoration dans le moule est composé d'un film PMMA avec un effet de décoration graphique d'impression et d'un film ABS. .

La structure du produit

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Effet du film

L'effet décoratif du film a du grain de bois, du métal brossé, de la mosaïque, du grain tissé et d'autres textures technologiques, un effet de transmission de la lumière locale est également disponible. Et les films personnalisés sont disponibles selon les exigences de chaque client.

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Processus de demande

Le film INS s'applique au processus INS, l'étirement 3D avec la méthode de moulage à haute pression d'abord, coupe l'insert en fonction de l'apparence du produit, puis place l'insert dans la cavité du moule d'injection avec précision, enfin le moulage par injection.

Avantages

Aucun coût de moule supplémentaire ne permet d'obtenir un excellent contrôle de la couleur d'un lot à l'autre, de faibles émissions de COV et une réduction des déchets.

Application intérieure automobile

Le film INS est principalement appliqué à l'intérieur de l'automobile, par exemple le panneau de porte et le tableau de bord, etc.

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Caractéristiques du produit

Article

Norme d'essai ou méthode d'essai

Données de test

Épaisseur

Micromètre

0,5±0,030 mm

Hpas Stranchée

Chauffer à 110-120adoucir puis étirer

200%

Apparence

Evous Senquête

No défauts sur la surface du film comme speremplissage, trous de sable, bulles, fissures, rides, rayures, déformation du motif et ainsi de suite.

Ncasse, superposition, changement de couleur, ridules ou fissures de texture.

Adhésion

Test de grille

Pas de perte
Vieilli thermiquement à haute température

Placez-le dans un four à haute température pendant 168 heures et à température ambiante pendant 2 heures, 85-100.

Aucune perte évidente de lumière, décoloration, bulle, perte, fissuration et autres changements, niveau d'adhérence 0

Alternance de hautes et basses températures

Résistance aux cycles haute et basse température Cycle entre -30et 90selon la norme de test de l'industrie  

Aucune perte évidente de lumière, décoloration, bulle, perte, fissuration et autres changements, niveau d'adhérence 0

Solidité de la couleur

Taille de l'échantillon 25 mm×150 mm, 2 morceaux de tissu en coton de 50 * 50 mm enveloppés dans la tête de friction, appliquez une force de 9N, un cycle par seconde, total de 10 cycles de friction, comparez le tissu blanc après avoir frotté avec le tissu d'origine, évaluez le degré de coloration du blanc tissu selon GB251 

Frotter à sec: Sans couleur égratignures, couleur teintée niveau 4.

 

Frottement humide : pas évident gonflement, dissolution, adhérence, moussage, rides et autres changements, teinté grade 4  

Résistance à l'abrasion Taber

Choisissez un modèle d'échantillon de 100 mm x 100 mm, placez-le sur l'abrasif Taber, en utilisant la meule CS10, 5N (500GF) chargez l'échantillon de frottement au moins 600 fois à la vitesse de 60±14h.  

Pas d'usure de la couche d'effet d'impression

Résistance aux produits chimiques 

Norme de l'industrie/de l'entreprise

Pas évident gonflement, dissolution, adhérence, mousse, plis et autres changements, pas de perte après test d'adhérence par la méthode de la grille.

Cosmétique Résistance Norme de l'industrie/de l'entreprise

Légère amélioration du lustre, pas de décoloration évidente, pas de perte après test d'adhérence par la méthode de la grille.

Résistance à basse température Norme de l'industrie/de l'entreprise

Pas de perte évidente de lumière, de décoloration, de bulle, de perte, de fissuration et d'autres changements, pas de perte après le test d'adhérence par la méthode de la grille.

Inflammabilité GB 8410 100 mm/mintest de moulage par injection 2mmABS

Directives de traitement

(1) Thermoformage
(1.1) Un équipement est requis comme un équipement de formage, d'ébarbage et de moulage.

(2) Stockage
(2.1) Les films INS doivent être stockés dans des conditions de fonctionnement normales. Les cartons contenant des rouleaux de films INS doivent être stockés en position horizontale. Ce matériau ne doit pas être stocké à l'extérieur, dans des endroits très humides ou où des températures extrêmes peuvent être atteintes. Les températures inférieures au point de congélation et supérieures à 35°C doivent être évitées.
(2.2) Si le rouleau de film doit être à nouveau stocké, il doit être maintenu enveloppé dans le pare-vapeur avec des dessiccants à l'intérieur. L'emballage doit être scellé au niveau de la couture avec un ruban PET, puis scellé à l'extrémité du noyau avec un bouchon de noyau ou quelque chose de similaire.
(2.3)Le stockage recommandé est de 25°C ou moins au niveau d'humidité le plus bas possible. Re-sécher après 5-6 mois.
(2.4) Il est recommandé de pré-sécher les feuilles 2 jours à 70 , rouleaux complets non emballés min. 48~72 heures à 60℃ dans un four à circulation.

(3)Former
(3.1) Chauffage lent du film, de préférence en chauffant le verso du film en ciblant une température de feuille de 120 ~ 145 mesurée par des étiquettes de température. Cela dépendait de la pièce et du type de film.
(3.2)Le fonctionnement en salle blanche est préférable.

(4) tailler
(4.1) Il est recommandé d'utiliser la découpe au laser ou la découpe à l'emporte-pièce, généralement la découpe. Une fois coupé, assurez-vous que le matériau n'est pas endommagé, pas de poussière, de pollution par la saleté, de déchets de coupe sur la surface.
(4.2)Pour éviter les dommages de surface, nous recommandons les opérations suivantes :
(4.2.1) Ne pas empiler les uns sur les autres sans tissu doux ou chiffon entre chaque partie.
(4.2.2)Demandez à tout le personnel de porter des gants souples ou en latex.
(4.2.3)Pour éviter l'accumulation de poussière ou la contamination, nous recommandons l'utilisation de dispositifs antistatiques spécialement conçus pour les atmosphères de salle blanche.

(5) insérer le moulage
(5.1)Aucun équipement spécial n'est nécessaire lors du traitement du film INS. L'équipement de moulage existant peut être utilisé; cependant, des moules doivent être fabriqués ou modifiés pour accepter le film dans la cavité. Autres recommandations :
(5.2) La température du diaphragme inséré dans la cavité du moule doit être de 30 à 50 °C.
(5.3)Gating compatible avec le film pour éviter le délavage des couleurs et/ou des graphiques.
(5.4) Température de la résine telle que recommandée par le fournisseur de la résine.


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