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Film sec appliqué sur FPC et PCB

Film sec appliqué sur FPC et PCB

Brève description:

Appliqué aux circuits imprimés et aux circuits imprimés flexibles, avec l'avantage d'excellentes performances d'entretien, de résolution et d'adhérence.


Les détails du produit

Étiquettes de produit

Application du produit

Appliqué aux circuits imprimés et aux circuits imprimés flexibles, avec l'avantage d'excellentes performances d'entretien, de résolution et d'adhérence.

La structure du produit

Dry film

Spécification de produit

Code produit

LK-D1238 Film sec LDI

Film sec LK-G1038

Épaisseur (μm)

 38,0±2.0

Longueur (m)

200

Largeur

Selon les clients’ demander

Paramètres du produit

(1)LK-D1238 Film sec LDI

Le film sec LK-D1238 LDI convient aux machines d'exposition à imagerie directe, avec des longueurs d'onde de 355 nm et 405 nm.

Article et méthode de test

Données de test

Temps d'imagerie le plus court

(solution aqueuse à 1,0 % en poids de Na2CO3, 30) *2

25s

Longueur d'onde (nm)

355

405

Performances après imagerie

Photosensibilité

(*2×2.0)

ST=7/21

Énergie d'exposition*3

20mJ/cm2

15mJ/cm2

Résolution(*2×2.0)

ST=6/21

40μm

40μm

ST=7/21

40μm

40μm

ST=8/21

50μm

50μm

Adhérence(*2×2.0)

ST=6/21

50μm

50μm

ST=7/21

40μm

40μm

ST=8/21

35μm

35μm

Tendance Réligibilité】*3

10 trous (6mmφ)

Taux de rupture de trou

(*2×2.0×3 fois)

ST=6/21

0%

0%

ST=7/21

0%

0%

ST=8/21

0%

0%

Heure de fin de traçage

(solution aqueuse à 3,0 % en poids de NaOH, 50)

ST=7/21* 1

Énergie d'exposition

années 50

années 50

 

(2)LK-G1038 Film Sec

Le film sec LK-G1038 convient au contact de la machine d'exposition, avec l'onde principalelongueur 365 nm.

Article et méthode de test

Données de test

Temps d'imagerie le plus court

(solution aqueuse à 1,0 % en poids de Na2CO3, 30) *2

22s

Performances après imagerie

Photosensibilité

(*2×2.0)

ST=8/21

Énergie d'exposition*3

90mJ/cm2

Résolution

(*2×2.0)

ST=6/21

32,5μm

ST=7/21*1

32,5μm

ST=8/21

35μm

Adhésion

(*2×2.0)

ST=6/21

45μm

ST=7/21

40μm

ST=8/21

35μm

(Tenir la fiabilité)*3

10 trous (6mmφ)

Taux de rupture de trou

(*2×2.0×3 fois)

ST=6/21

0%

ST=7/21

0%

ST=8/21

0%

Heure de fin de traçage

(solution d'eau à 3,0 % en poids de NaOH, 50)

ST=7/21*1

Énergie d'exposition

années 50

(Les données ci-dessus sont uniquement à titre de référence)
Noter:

*1 : Échelle d'énergie d'exposition Stouffer en 21 étapes.
*2×2.0: Image avec deux fois le temps d'imagerie le plus court.
*3 : Si vous vous concentrez sur la fiabilité de la tendance, il est recommandé d'utiliser la valeur d'énergie d'exposition de 7~8 étapes.
*4 : Les données ci-dessus sont testées par nos propres équipements et instruments.

Processus de demande

product

Attention dans l'application

(1) Application : Utilisez ce film uniquement comme réserve pour les matériaux liés aux cartes de circuits imprimés et autres formations de motifs.
(2) Prétraitement : Les résidus organiques, les taches dues à une déshydratation et un séchage insuffisants sur la surface du cuivre, peuvent provoquer une polymérisation de la réserve et la pénétration de la solution de placage ou de gravure. Veuillez sécher complètement après le rinçage à l'eau. Surtout, lorsque l'humidité reste à l'intérieur du trou traversant, cela provoque la rupture de la tente.
(3) Préchauffage du substrat : Un préchauffage prolongé à une température trop élevée peut provoquer de la rouille. Il doit être effectué pendant moins de 10 min à 80℃ et pendant moins de 3 min à 150℃. Et lorsque la température de surface du substrat avant la stratification dépasse 70℃, l'épaisseur du film sur un bord de trou traversant peut devenir trop mince et cela peut provoquer une rupture de la tente.
(4) Tenue après laminage et exposition : Tenir avec le pare-lumière ou sous lampe jaune (2 mètres ou plus de distance requis). Le temps de maintien maximum dans ce dernier cas (sous lampe jaune) est de 4 jours. L'exposition doit être effectuée dans les 4 jours suivant la stratification. Le développement doit être effectué dans les 3 jours suivant l'exposition. Le rayon de la lampe blanche non ultraviolette a des rayons ultraviolets, alors tenez le pare-lumière par une feuille noire en dessous. Gardez la température de 23 ± 2 et l'humidité relative de 60 ± 10 % HR. Les substrats stratifiés doivent être placés dans un rack un par un.
(5) Développement : Lorsque la température du développeur est supérieure à 35 ℃, cela peut aggraver le profil de résistance.
(6) Décapage : Décaper dans la semaine suivant le laminage.
(7) Traitement des déchets : Les composants du film sec dans le révélateur et le décapant peuvent être coagulés par neutralisation. Les composants coagulés peuvent être séparés de la solution aqueuse par la méthode du filtre-presse et la méthode centrifuge. La solution aqueuse séparée a des valeurs de DCO et de DBO, elle doit donc être traitée de manière appropriée pour l'élimination des déchets.
(8) Couleur du film : La couleur est vert/bleu. Bien que la couleur puisse se décolorer progressivement avec le temps, elle ne devrait pas influencer la caractéristique.

Mise en garde sur le stockage

(1) Lorsque le stockage est effectué dans un endroit sombre, frais et sec à une température de 5~20℃ et une humidité relative de 60% HR ou moins, un film sec doit être utilisé dans les 50 jours suivant la fabrication.
(2) Gardez les rouleaux de film horizontalement en utilisant des supports ou des planches de support pour le stockage. Lorsqu'elles sont posées verticalement, les feuilles de film sec peuvent glisser une à une et la forme du rouleau peut ressembler à une pousse de bambou (les rouleaux sont posés horizontalement dans un emballage).
(3) Sortez les rouleaux de film de la feuille noire sous une lampe jaune ou le même type de lampe de sécurité. Ne les laissez pas longtemps sous la lampe jaune. Couvrez les rouleaux de film par une feuille noire lorsque vous les stockez longtemps.


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